Gyda datblygiad cyflym o bwysau ysgafn, personoli a thrydaneiddio ceir, mae prosesu laser yn cael ei ddefnyddio'n helaeth gan wneuthurwyr ceir mawr a chyflenwyr rhannau i fyny'r afon. Oherwydd cyfoethogiad parhaus prosesau laser ac integreiddio awtomeiddio, mae'r diwydiant modurol wedi dod yn un o'r meysydd sydd â'r cymwysiadau mwyaf o brosesu laser. Ewrop a'r Unol Daleithiau a rhanbarthau eraill a ddatblygwyd yn ddiwydiannol, 50% -70% o'r rhannau modurol a weithgynhyrchir gan ddefnyddio technoleg prosesu laser. Mae diwydiant Automobile Tsieina yn enfawr, mae cadwyn y diwydiant wedi'i chwblhau, mae galw'r farchnad technoleg laser yn enfawr. Bydd y papur hwn yn canolbwyntio ar gymhwyso technoleg ffocysu deinamig 3D yn y diwydiant modurol.
Marcio laser darnau gwaith cymhleth siâp rhy fawr:
Marcio yn y diwydiant modurol ar ystod eang o gymwysiadau, o ffrâm y corff, olwynion a theiars, seddi yn y rheolaeth, dangosfwrdd olwyn llywio, addurniadau mewnol ac allanol, ac ati, mae gan bob un ohonynt ffigur marcio laser. Gall marcio laser wireddu'r car cyfan a rhannau o'r olrhain a rhannau mewnol ac allanol o engrafiad patrwm personol, dylunio diwydiannol modurol cyfoethog a rolau eraill.
Galfanomedr 2D cynnar ynghyd â chyfarpar laser drych maes, ystod prosesu i planar wyneb bach yn bennaf, megis botymau, paneli offeryn ac eiconau bach eraill yn marcio. Proses laser 3D yw trwy ddefnyddio laser a thechnoleg canolbwyntio deinamig 3D, mae arwyneb arwyneb mawr tri dimensiwn arwyneb y gweithle yn addasu ffocws y fan a'r lle laser yn syth, i gyflawni holl gydrannau cymhleth ysgythriad cyflawn un-amser, gan leihau'r splicing er mwyn cyflawni effeithlonrwydd prosesu uwch, ond hefyd i wneud y strwythur offer yn symlach, integredig a chyfleus. Integreiddiad syml, cyfleus.
Torri laser fformat mawr:
Mewn gweithgynhyrchu modurol, lledr, ffabrigau, plastigau a deunyddiau eraill mae nifer fawr o broses torri laser 3D, megis ffabrigau clustog sedd modurol, brethyn bag aer, rhannau mowldio chwistrellu, megis torri ceg dŵr, ac ati 3D fformat mawr yn marw -Mae gan dechnoleg torri hyblygrwydd prosesu a nodweddion effeithlonrwydd uchel, o'i gymharu â thorri ffilm fecanyddol draddodiadol, y nodweddion canlynol:
- Torri laser 3D yn wyneb amrywiaeth o anghenion torri ffilm, heb ddefnyddio mowldiau torri ar gyfer prosesu marw-dorri, gellir newid graffeg torri yn ôl ewyllys o fewn y meddalwedd laser. Felly, mae'n gwella cyfradd defnyddio deunyddiau yn fawr ac yn lleihau cost ac amser gweithgynhyrchu mowldiau torri.
- Effeithlonrwydd prosesu uchel. Sganio torri torri, cyflymder sganio, perfformiad deinamig da, yn y llinell gynulliad o system dorri cyflymder uchel a ddefnyddir mewn symiau mawr.
- Amrediad mwy a thorri manach. Yn meddu ar system ganolbwyntio deinamig laser 3D, gan ddefnyddio'r modd canolbwyntio blaen, gall wireddu ystod waith fwy a phrosesu wyneb, tra bod man canolbwyntio llai, ei ddwysedd ynni yn uwch, mae effaith thermol y broses dorri yn llai, mae'r burr flaengar a thoddi thermol ffenomen yn llai.
Awtomataidd fformat mawr siâp rhannau glanhau laser a burring
Defnyddir glanhau a thyrchu â laser i drin wyneb y darn gwaith i ddarparu gofynion arwyneb addas ar gyfer prosesau diweddarach.
Defnyddir glanhau laser yn bennaf i gael gwared ar halogion fel olew ar wyneb y darn gwaith neu haen paent, ffilm amddiffynnol. O'r fath fel tynnu olwyn stripio paent arwyneb: mae angen i olwynion dwy-dôn aloi alwminiwm modurol a ddefnyddir yn gyffredin fynd trwy'r "prosesu cyn-gynhyrchu" → "malu" → "cotio powdr" → "chwistrellu Lliw paent" → "malu" → "chwistrellu farnais" a phrosesau eraill, mae glanhau laser 3D yn bennaf yn disodli'r broses malu ar ôl paentio i lanhau'r paent ar wyneb siâp canolbwynt yr olwyn. Malu mecanyddol traddodiadol (grinder, pen malu niwmatig), defnydd pen malu, amgylchedd gwaith personél. Glanhau laser heb nwyddau traul, dim cyswllt, proses malu heb bersonél, effeithlonrwydd uchel.
Rôl laser burring yw ffurfio micro-pwll ar wyneb y workpiece, cynyddu'r garwedd, ar gyfer y paent yn ddiweddarach, glud neu weldio broses i gynyddu adlyniad, 3D laser burring yn bennaf prosesu workpieces siâp, nid oes angen splicing , cysondeb da. Er enghraifft, plât clawr gludo sefyllfa grosio cais.
Drwy lwytho'r system canolbwyntio deinamig y laser 3D, gellir gosod ymlaen llaw yn y meddalwedd rheoli ar y model workpiece i osod y paramedrau priodol, i gyflawni un-amser siâp unffurf workpiece crwm glanhau neu driniaeth furring, y broses gyfan o uchel effeithlonrwydd, cysondeb da, hawdd i wireddu cynhyrchu awtomataidd.
Weldio sganio laser
Yn gynnar yn y ceisiadau weldio lamp modurol, weldio ffrithiant, weldio plât poeth yn fwy cyffredin. Gyda'r ffatri cynnal ar y gofynion effaith weldio lamp, yn ogystal â'r dyluniad siâp lamp yn dueddol o fod yn arallgyfeirio ac yn gymhleth. Mewn amrywiaeth o dechnoleg weldio cymhariaeth effaith, weldio plastig laser sganio i weldio hardd, hyblyg weldio, cryfder a nodweddion eraill y dechnoleg weldio lamp yn y "stoc posibl". Felly, mae weldio sganio laser yn cydymffurfio â'r duedd o ddatblygiad, yn dod yn un o gyfeiriad y broses weldio lamp.
Ymddangosiad arallgyfeirio'r lamp a chymhlethdod y siâp, sy'n cyflwyno her fwy i'r weldio sganio laser 2D traddodiadol. Gall technoleg canolbwyntio deinamig 3D trwy'r meddalwedd i mewn i'r model lamp, y defnydd o system ganolbwyntio deinamig i reoli'r laser, fod yn sganio di-gyswllt un-amser o wyneb y prosesu weldio lamp cymhleth. Ar yr un pryd, mae'r system ganolbwyntio deinamig yn gallu cynnal arwyneb mwy heb weldio. Yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn siâp cymhleth siâp, trwy'r taillights rhy fawr ac arddulliau eraill o oleuadau ceir.
Rhyddhad laser, engrafiad dwfn
Proses rhyddhad laser, a ddefnyddir yn gyffredin mewn mowldiau castio gweithgynhyrchu modurol, megis blociau silindr ac olwynion ac arwynebau eraill y model, dyddiad cynhyrchu a gwybodaeth arall wedi'i engrafio yn y mowld wedi'i engrafio â dyfnder penodol o destun neu god bar, castio yn y castio wyneb i adael y cynnwys cyfatebol. Mae offer peiriant yn prosesu testun a graffeg bach yn anodd, mae rhyddhad laser 3D yn cwrdd â'r galw yn hawdd. Proses rhyddhad laser 3D yn uniongyrchol yn y meddalwedd mewnforio modelu digidol tri dimensiwn, trwy'r system ganolbwyntio deinamig i reoli'r prosesu tynnu laser, i gyflawni'r ffont rhyddhad a chamfering ac effeithiau eraill. Gall cywirdeb prosesu laser ac effeithlonrwydd, dim straen mecanyddol gweddilliol, sylweddoli maint llai y micro-engrafiad, ac ati, ym maes prosesu manwl gywir yn parhau i ddatblygu.
