Fel technoleg prosesu metel sy'n dod i'r amlwg, gall technoleg weldio laser wireddu prosesu weldio gwahanol ddeunyddiau metel, ac mae ganddo ystod eang o gymwysiadau yn y diwydiant prosesu metel. Mae technoleg weldio laser trwy'r egwyddor adwaith laser i gasglu trawst laser dwysedd ynni uchel, gyda chyflymder cyflym, cywirdeb uchel, wedi bod yn y mentrau prosesu metel manwl fwy o geisiadau. Er mwyn cyflymu datblygiad arloesol aerdymheru masnachol, mae ein cwmni wedi cyflwyno weldio laser, sy'n darparu ffordd newydd ar gyfer prosesu a gweithgynhyrchu rhannau metel dalen ar gyfer aerdymheru masnachol, ac yn gwella cystadleurwydd ansawdd y cynnyrch ymhellach.
Cefndir weldio laser
Ar hyn o bryd, mae'r diwydiant aerdymheru yn gyffredinol yn defnyddio weldio cysgodol nwy, weldio arc, weldio adwaith a dulliau weldio eraill i gyflawni selio rhannau metel dalen o'r cyfuniad, ond oherwydd y dulliau weldio uchod mae ganddynt y gwasgariad allbwn ynni, trylediad a nodweddion eraill, yn gyffredinol mae ansawdd gwael y gwythiennau weldio, dwysedd llafur uchel y personél, yr amgylchedd gweithredu gwael a materion eraill, ynghyd â sblash weldio, mae angen iddynt fynd trwy ran olaf y broses o falu a llyfnu, gan arwain at cynnydd yn y gost o weldio parhaus, nid yw'n ffafriol i ddatblygiad hirdymor ac arloesi technolegol mentrau. Datblygiad hirdymor ac arloesi technolegol.
Ymchwil arbrofol ar weldio laser
Dechreuodd yr astudiaeth beilot o weldio laser yn ein cwmni yn y rhannau blwch rheoli electronig, y pwrpas yw disodli'r weldio cysgodi nwy CO2 traddodiadol trwy gymhwyso weldio laser. Mae deunydd crai y rhannau blwch rheoli electronig yn ddalen galfanedig poeth, yn gyffredinol rhwng 1.0 a 3.0 mm trwch, yn bennaf o ystyried siâp rhannau blwch rheoli electronig o'r fath yn fwy rheolaidd, y weld yn gyflwr dosbarthiad llinell syth gofodol. Fel paramedr allweddol ar gyfer rhagfynegiad ansawdd weldio, mae dyfnder weldio yn pennu ansawdd y weldiad terfynol. Os yw'r dyfnder weldio yn rhy fawr, gall arwain at weldio'r rhannau drwodd, gan gynyddu'r gweithrediadau ychwanegol megis weldio atgyweirio eilaidd, a chynnwys rhannau nwy-dynn a dŵr wedi'u selio, mae ansawdd y weldio atgyweirio yn hynod o uchel; os yw'r dyfnder weldio yn rhy fach, gall arwain at uchder weldio rhy fawr, gan gynyddu llwyth gwaith y malu ôl-broses. Felly, ar gyfer y berthynas rhwng dyfnder weldio a chyflymder weldio, mae pŵer laser, yn yr astudiaeth arbrofol yn aml yn cael ei ddefnyddio i reoli'r dull amrywiol, mewn gwahanol bŵer weldio laser. Wrth gwrs, gall y cyntaf i gynnal y math hwn o rannau blwch rheoli electronig o'r prawf weldio laser, ond hefyd gan gymryd i ystyriaeth y galw am sypiau mwy, gael eu paratoi'n llawn ar gyfer awtomeiddio hwyr technoleg weldio laser.
Cymwysiadau ymarferol o weldio laser
Rhannau hambwrdd dŵr masnachol yn y cais
Dal rhannau hambwrdd fel uned dŵr-oeri masnachol o rannau allweddol, ei weldio selio yn arbennig o bwysig, mae'r rhannau yn cael eu defnyddio'n bennaf ar gyfer uned water-cooled cylchredeg casglu dŵr gwastraff, y gragen i wrthsefyll y pwysau dŵr, ac mae angen i fodloni'r gofynion cyrydu , yn aml yn defnyddio deunyddiau dur di-staen fel deunyddiau crai.
O'i gymharu â'r deunyddiau dur carbon traddodiadol, mae deunyddiau dur di-staen, gwrthedd uchel, cyfernod ehangu thermol yn fawr, ynghyd â nodweddion metelegol weldio y deunydd, mae gweithgynhyrchu presennol rhannau hambwrdd dalgylch dŵr masnachol yn fwy na phroses weldio sbot ymwrthedd ynghyd â phroses weldio arc modd, ond mae yna rai problemau a diffygion, a amlygir yn bennaf fel a ganlyn: gall weldio sbot gwrthiant leihau'r anffurfiad weldio o rannau'r hambwrdd dalgylch yn effeithiol, ond mae mewnoliad amlwg yn y cymalau weldio, mae'r cymalau weldio mewn niferoedd mawr, gan effeithio ar y ansawdd a chysondeb y rhannau, gan gynyddu ansawdd y camau diweddarach. Cysondeb ansawdd y rhannau, gan gynyddu llwyth gwaith y broses malu yn ddiweddarach. A weldio sbot ymwrthedd yn ffurflen cysylltiad pwynt annibynnol arwahanol, sbot weldio broses o'r hambwrdd dŵr selio strwythur rhannau yn wael. Er y gall weldio arc â llaw gyflawni weldio selio parhaus, fel y dangosir yn Ffigur 4, ond mae'r anffurfiad weldio arc dur di-staen, bydd nifer fawr o weldio arc yn achosi dadffurfiad thermol o rannau'r badell dal, gan effeithio ar leoliad y pwynt isaf o nid yw'r rhan gyfan, gan arwain at y rhannau o'r amser hir i storio'r dŵr, yn ffafriol i weithrediad sefydlog hirdymor unedau sy'n cael eu hoeri â dŵr.
Mae'r defnydd o weldio laser ar ymyl mynegiant plygu'r gofynion sêm gweddilliol yn uwch, mae angen lled weldio o 2.5mm neu lai ar y laser 1500W cyffredinol, os yw'r weldiad yn rhy eang, efallai y bydd treiddiad weldio, weldio gwag, dadffurfiad a ffenomenau eraill, a gofyniad y gyfochrogrwydd weldio cyfan i gynnal y cysondeb sylfaenol; Fel arall, bydd ansefydlogrwydd filler, gan arwain at fwlch bach o adran o uchder weldio yr adran fawr, canolradd yn unig i fodloni'r gofynion, tra bod y bwlch diwedd mawr y gwag. Mae'r bwlch yn fawr ar un pen y weldiad gwag, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y rhannau, mae angen cynnal yr ail ailgyflenwi â llaw, sy'n lleihau'r effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae weldio laser hefyd yn ffafriol i leihau neu ddileu llwyth gwaith malu ôl-broses, trwy'r gosodiadau paramedr weldio priodol, gallwch leihau'r uchder weldio, a hyd yn oed gyflawni gwastadedd o 0.1mm, sydd yn syml yn fendith ar gyfer malu dur di-staen. Gan fod caledwch a chryfder 304 o ddeunydd dur di-staen ar gyfer y plât galfanedig cyffredin yn fwy na 5 gwaith, felly mae defnydd malu o ddisgiau malu a llwyth gwaith wedi cynyddu'n fawr, malu uchder weldio o 1.2mm, hyd weldio dur di-staen 100mm ar gyfartaledd o 5min, mae gwaith malu parhaus nid yn unig yn cynyddu dwyster llafur y gweithredwr, ond hefyd yn gwella cost cynhyrchu'r cynnyrch, nad yw'n optimistaidd am ddatblygiad y fenter. Ddim yn optimistaidd.
Er mwyn newid y broses bresennol, trwy gyfnewid a chydweithrediad â gweithgynhyrchwyr offer laser uwch gartref a thramor, datblygu robotiaid diwydiannol chwe-echel, tortsh weldio laser awtomatig a system rheoli porthiant gwifren, mainc waith hyblyg rhaglenadwy integredig addysgu laser weldio awtomatig. rhaglen, y rhaglen trwy ddylunio gosodiadau hyblyg, gwahanol gyfresi o rannau ar gyfer clampio a lleoli cyflym, a chydamseru i gyflawni newid cyflym o rannau. Trwy'r fflachlamp llaw diwedd robot, gall y llwybr weldio ar gyfer addysgu, felly leihau anhawster gweithrediadau weldio awtomataidd yn fawr, lleihau buddsoddiad gweithredwyr weldio proffesiynol.
Y defnydd presennol o system weldio laser robot chwe-echel weldio rhannau padell dal dŵr, ei bŵer weldio o 1500W, y cyflymder weldio cyfartalog o 1.4m/munud, y cyfan mae clampio a lleoli yn ei dreulio 5 munud, gwariant addysgu rhaglennu â llaw 10 munud, proses weldio 2 munud , cymerodd addasiadau eraill 8min, cymerodd badell dal dŵr sengl rhannau weldio cychwynnol 25min, oherwydd y ailweld Nid oes angen i'r rhannau addysgu ac addasiadau eraill, felly mae'r amser cyfartalog ar gyfer cynhyrchu màs o rannau dysgl dŵr sengl am 7min, ac mae'r ôl-broses heb malu, heb weithredwyr weldio proffesiynol, gostyngodd y broses gyfan o gostau prosesu fwy na 25 y cant.
Cymhwyso rhannau ffrâm cymorth masnachol
Fel sgerbwd strwythur peiriant masnachol, cefnogi rhannau dosbarth ffrâm gyda mwy, mae strwythur dylunio rhannau o'r fath ar gyfer y blwch hir, yn ffafriol i'r cynulliad a llwyth-dwyn, oherwydd y math hwn o rannau yn y blwch yn bennaf yn chwarae rhan wrth gefnogi y fframwaith, nid yw'n cysylltu'n uniongyrchol â'r amgylchedd allanol, felly nid yw'r gofynion ymwrthedd cyrydiad yn uchel, y defnydd cyffredinol o drwch taflen galfanedig poeth o 4.0mm fel deunyddiau crai, dalen galfanedig o ddalen galfanedig o galfanedig dalen nid yn unig yn cael effaith cysgodi corfforol, ond hefyd ar y swbstrad dur hefyd yn chwarae rhan yn ymwrthedd cyrydiad y swbstrad dur. Ac mae'r matrics dur hefyd yn chwarae rhan mewn amddiffyniad electrocemegol, yn ddeunyddiau dur cost-effeithiol.
Fodd bynnag, mae presenoldeb yr haen galfanedig yn y daflen ddur galfanedig yn effeithio'n andwyol ar y broses weldio ac ansawdd y rhannau cymorth. Y rheswm yw, yn ystod y broses weldio o ddur galfanedig, y gwahaniaeth mawr rhwng priodweddau ffisegol yr haen platio sinc a'r dur carbon sylfaen (mae pwynt toddi yr haen platio sinc yn 420 gradd ac mae'r berwbwynt yn 908 gradd, tra pwynt toddi y dur sylfaen yw 1300 gradd a'r pwynt berwi yw 2861 gradd), felly mae anweddiad yr haen platio sinc cyn toddi'r dur sylfaen, ac mae'r ffenomen hon yn cael effaith fawr ar y broses weldio a weldio ansawdd y plât dur galfanedig.
Ar hyn o bryd, mae'r ffatri ar gyfer y rhannau ffrâm cymorth o'r brif broses weldio ymwrthedd weldio fan a'r lle, weldio arc a weldio laser tri. Ar gyfer weldio sbot gwrthiant, oherwydd bodolaeth haen galfanedig, mae'r electrod yn hawdd ei aloi â'r haen sinc yn ystod y weldio, sy'n cyflymu proses ocsideiddio arwyneb yr electrod copr, ac mae angen i'r gweithredwr sgleinio'r pen electrod yn gyson, gan leihau bywyd gwasanaeth yr electrod copr. Mae'r defnydd o weldio arc llaw, oherwydd y pwynt berwi isel o sinc, yn yr arc dim ond cyffwrdd yr haen galfanedig, sinc yn gyflym vaporized, gan arwain at anwedd sinc chwistrellu tuag allan, mae'n hawdd i weldio gronynnau slag, mandyllau, spatter, gan arwain at gwahaniaeth mawr yn gwastadrwydd yr arwyneb weldio, gan gynyddu llwyth gwaith y malu ôl-broses, ac am yr angen i sicrhau bod gan aerglosrwydd y rhannau gwrth-ddŵr risg ansawdd fawr. Rhannau weldio arc â llaw weldio mae yna ffenomen fwy amlwg o anweddoli haen sinc, yn enwedig ger diwedd canol a chefn y ffenomen chwistrellu pwll toddi mwy, gan arwain at tiwmor weldio, mandylledd a phroblemau ansawdd eraill.
Mae cymhwyso weldio laser nid yn unig yn gwella cryfder ac anystwythder y weldiad, ond hefyd yn datrys problemau ystumiad weldio mawr, gwastadrwydd isel y cymalau weldio, bylchau hawdd eu cynhyrchu, a llai o gryfder y deunydd sylfaen wrth weldio dur galfanedig ac uchel -strength platiau dur gyda weldio sbot ymwrthedd traddodiadol. Rhannau ffrâm cymorth masnachol yn y defnydd o broses weldio laser, oherwydd gall y laser fod yn ddwysedd ynni mwy yn y bwlch bach i dreiddio i'r weldiad, fel bod y weldiad ar ffurf weldio ysbeidiol, o briodweddau mecanyddol y data prawf, gellir cymharu'r defnydd o weldio laser ar ôl cryfder y weldiad â'r weldio spot gwrthiant i wella tua 30 y cant.
Ar hyn o bryd, mae ein cwmni'n cyflawni'n raddol y cymhwysiad arloesi o weldio laser yn y ffordd o ymchwil arbrofol, o'r blwch rheoli electronig i'r hambwrdd dal dŵr, ffrâm cymorth a deunyddiau gwahanol eraill, gwahanol fathau o rannau ar gyfer cais arbrofol, i'w cyflawni y rhannau o'r nodau lleihau costau, gwella ansawdd. Ni ellir gwahanu datblygiad cymhwysiad weldio laser ein cwmni oddi wrth gefnogaeth dechnegol caledwedd a meddalwedd gweithgynhyrchwyr offer weldio laser uwch gartref a thramor, ac yn y dyfodol bydd yn parhau i gynnal cyfnewidiadau a chydweithrediad â gweithgynhyrchwyr rhagorol allanol, er mwyn sicrhau buddugoliaeth. - ennill datblygiad menter.
