Mae torri laser yn broses weithgynhyrchu fanwl gywir ac effeithlon sy'n defnyddio pelydr golau anweledig i dorri trwy ddeunyddiau, gan gynnig manteision niferus dros ddulliau torri mecanyddol traddodiadol. Gyda'i gywirdeb uchel, cyflymder torri cyflym, a'r gallu i dorri siapiau cymhleth, mae torri laser yn disodli technegau torri metel traddodiadol yn raddol.
-
Cyfansoddiad Offer Torri Laser
Mae peiriant torri laser yn cynnwys sawl cydran allweddol, gan gynnwys y generadur laser, system cyflwyno trawst, system mudiant rheoli rhifiadol, pen torri ffocws awtomatig, bwrdd gwaith, a system cyflenwi nwy pwysedd uchel. Mae paramedrau amrywiol yn effeithio ar y broses torri laser, y mae rhai ohonynt yn dibynnu ar berfformiad technegol y generadur laser a'r peiriant, tra bod eraill yn amrywiol.
-
Paramedrau Allweddol Torri Laser
Er mwyn cyflawni'r canlyniadau torri gorau posibl, mae'n hanfodol deall y paramedrau allweddol canlynol:
1. Modd Beam
Y modd trawst, a elwir hefyd yn y modd Gaussian, yw'r modd delfrydol ar gyfer torri, a geir fel arfer mewn generaduron laser pŵer isel (<1 kW). Multi-mode, a mixture of high-order modes, has lower cutting ability and focusability compared to single-mode lasers.
| Bwrdd. 1 paramedrau proses torri laser un modd o ddeunyddiau cyffredin | |||||
| Deunydd | Trwch (mm) | Nwy ategol | Cyflymder torri (cm / mun) | Lled hollt (mm) | Pŵer laser (w) |
| Dur carbon isel | 3 | O2 | 60 | 0.2 | 250 |
| Pan Di-staen | 1 | O2 | 150 | 0.1 | 250 |
| Aloi titaniwm | 10(40) | O2 | 280(50) | 1.50(3.5) | 250 |
| Gwydr tryloyw organig | 10 | N2 | 80 | 0.7 | 250 |
| Alwmina | 1 | O2 | 300 | 0.1 | 250 |
| Carped polyester | 10 | N2 | 260 | 0.5 | 250 |
| Ffabrig cotwm (aml-ply) | 15 | N2 | 90 | 0.5 | 250 |
| Cardbord | 0.5 | N2 | 300 | 0.4 | 250 |
| Cardbord rhychiog | 8 | N2 | 300 | 0.4 | 250 |
| Gwydr cwarts | 1.9 | O2 | 60 | 0.2 | 250 |
| Polypropylen | 5.5 | N2 | 70 | 0.5 | 250 |
| Polystyren | 3.2 | N2 | 420 | 0.4 | 250 |
| polyvinyl clorid caled | 7 | N2 | 120 | 0.5 | 250 |
| Plastigau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr | 3 | N2 | 60 | 0.3 | 250 |
| Pren (pren haenog) | 18 | N2 | 20 | 0.7 | 250 |
| Dur carbon isel | 1 | N2 | 450 | 中 | 500 |
| 3 | N2 | 150 | --- | 500 | |
| 6 | N2 | 50 | 0.15 | 500 | |
| 1.2 | O2 | 600 | 0.15 | 500 | |
| 2 | O2 | 400 | 0.20 | 500 | |
| 3 | O2 | 250 | --- | 500 | |
| Dur Di-staen | 1 | O2 | 300 | --- | 500 |
| 3 | O2 | 120 | --- | 500 | |
| Pren haenog | 18 | N2 | 350 | --- | 500 |
| Bwrdd. 2 baramedr torri laser aml-ddull o ddeunyddiau cyffredin | ||||
| Defnyddiau | Trwch plât (mm) | Cyflymder torri (cm / mun) | Lled hollt (mm) | Pŵer laser (kw) |
| Alwminiwm | 12 | 230 | 1 | 15 |
| Dur Carbon | 6 | 230 | 1 | 15 |
| Dur di-staen (0Cr18Ni9) | 4.6 | 130 | 2 | 20 |
| Cyfansawdd boron/epocsi | 8 | 165 | 1 | 15 |
| Cyfansoddion ffibr / epocsi | 12 | 460 | 0.6 | 20 |
| Pren haenog | 25.4 | 150 | 1.5 | 8 |
| Plexiglass | 25.4 | 150 | 1.5 | 8 |
| Gwydr | 9.4 | 150 | 1 | 20 |
| Concrit | 38 | 5 | 6 | 8 |
2. Pŵer Laser
Mae'r pŵer laser gofynnol yn dibynnu ar y deunydd yn cael ei dorri, trwch deunydd, a gofynion cyflymder torri. Mae pŵer laser yn effeithio'n sylweddol ar drwch torri, cyflymder, a lled kerf. Yn gyffredinol, mae cynyddu pŵer laser yn caniatáu i ddeunyddiau mwy trwchus gael eu torri, cyflymder torri cyflymach, a lled kerf ehangach.
3. Sefyllfa Ffocws
Mae'r safle ffocws yn cael effaith sylweddol ar led y kerf. Yn nodweddiadol, mae'r ffocws wedi'i osod ar oddeutu 1/3 o drwch y deunydd o dan yr wyneb, gan arwain at y dyfnder torri uchaf a'r lled kerf lleiaf.
4. Hyd Ffocal
Wrth dorri platiau dur trwchus, argymhellir hyd ffocal hirach i sicrhau arwyneb torri fertigol o ansawdd uchel. Mae hyd ffocal hirach yn arwain at ddiamedr trawst mwy, gan leihau dwysedd pŵer a chyflymder torri. Er mwyn cynnal cyflymder torri cyson, mae angen cynyddu pŵer laser. Ar gyfer torri platiau tenau, mae'n well cael hyd ffocal byrrach, gan arwain at ddiamedr trawst llai, dwysedd pŵer uwch, a chyflymder torri cyflymach.
5. Cynorthwyo Nwy
Defnyddir ocsigen yn gyffredin fel y nwy cynorthwyol wrth dorri dur carbon isel, gan ei fod yn defnyddio'r adwaith hylosgi haearn-ocsigen i wella'r broses dorri, gan arwain at gyflymder torri cyflymach a thoriadau o ansawdd uchel. Mae pwysedd y nwy cynorthwyol yn effeithio ar y broses dorri, gyda phwysau uwch yn cynyddu'r egni cinetig a'r galluoedd tynnu slag.
6. Strwythur ffroenell
Mae strwythur y ffroenell a maint yr orifice hefyd yn effeithio ar ansawdd ac effeithlonrwydd torri laser. Mae gofynion torri gwahanol yn golygu bod angen defnyddio gwahanol nozzles. Mae siapiau ffroenell cyffredin yn cynnwys siapiau crwn, conigol a hirsgwar. Mae torri laser fel arfer yn cyflogi chwythu coaxial (llif nwy ac echelin golau), ac mae rheoli'r pellter rhwng yr allanfa ffroenell a'r wyneb workpiece ({{0}}.5-2.0 mm) yn sicrhau toriad sefydlog proses.
| Bwrdd. 3 enghraifft o baramedrau prosesau torri laser o ddeunyddiau metel cyffredin |
||||
| Deunydd | Trwch mm | Nwy ategol | Cyflymder torri cm/munud | Pŵer laser kW |
| Dur Carbon Isel | 1 | O2 | 900 | 1000 |
| 1.5 | 300 | 300 | ||
| 3 | 200 | 300 | ||
| 6 | 100 | 1000 | ||
| 16.2 | 114 | 4000 | ||
| 35 | 50 | 4000 | ||
| 30CrMnSi | 1 | 200 | 500 | |
| 3 | 120 | 500 | ||
| 6 | 50 | 500 | ||
| Dur Di-staen | 0.5 | 450 | 250 | |
| 1 | 800 | 1000 | ||
| 1.6 | 456 | 1000 | ||
| 3.2 | 180 | 500 | ||
| 4.8 | 400 | 2000 | ||
| 6 | 80 | 1000 | ||
| 6.3 | 150 | 2000 | ||
| 12 | 40 | 2000 | ||
| Aloi titaniwm | 3 | 1300 | 250 | |
| 8 | 300 | 250 | ||
| 10 | 280 | 250 | ||
| 40 | 50 | 250 | ||
