Peiriant glanhau laser
Mae diwydiant haearn a dur yn hanfodol bwysig o ddatblygiad economaidd cenedlaethol, gydag ehangu graddfa datblygiad y diwydiant haearn a dur, dur a'i gystadleuaeth diwydiant deilliadau yn dod yn fwy a mwy dwys, bydd mwyafrif helaeth y mentrau yn canolbwyntio ar droi. i leihau defnydd, lleihau costau, cynyddu amrywiaethau, gwella ansawdd y cynhyrchu yn ogystal â diogelu'r amgylchedd ac agweddau eraill ar y gwyrdd. Mae glanhau laser fel math newydd o lanhau gwyrdd, ei amrywiaeth a'i allu i addasu o'i gymharu â'r broses lanhau draddodiadol wrth gymhwyso dur â manteision heb eu hail.
Amrywiaeth glanhau laser
Mae glanhau laser yn defnyddio trawstiau laser pwls ynni uchel i arbelydru wyneb y darn gwaith, fel bod mater tramor ar wyneb gwahanol ddeunyddiau gyda'r deunydd sylfaen (sylweddau gwahanol gyda'r deunydd sylfaen) yn cael ei anweddu ar unwaith neu ehangu a stripio, wrth gael gwared ar o fater tramor ar yr un pryd, ond hefyd yn amddiffyn y swbstrad rhag traul. Bellach mae mwy o gymwysiadau yn cynnwys tynnu rhwd laser arwyneb dur, tynnu olew, tynnu paent, tynnu haenau, tynnu haenau ocsidiedig.
Addasrwydd glanhau laser
Mae glanhau laser yn berthnasol i amrywiaeth o ddeunyddiau, dur, alwminiwm, metelau anfferrus, inswleiddwyr ceramig, gwydr, carreg, ac ati Yn benodol, fe'i defnyddir yn fwyaf eang ar ddur a'i ddeilliadau, yn enwedig mewn cymwysiadau diwydiannol.
Glanhau plât a stribed â laser cyn weldio
Gellir integreiddio peiriant glanhau laser ag offer peiriant CNC neu robotiaid, gweithredu glanhau rheoli o bell, yn gallu gwireddu awtomeiddio'r offer, ffurfio gweithrediad llinell cynnyrch, gweithrediad deallus. Defnyddir glanhau laser llinell gynhyrchu yn y felin ddur yn bennaf ar gyfer wyneb stribed yn ychwanegol at y cotio, fel y broses olaf cyn weldio. Gall glanhau laser cyn weldio ddisodli'r dull weldio traddodiadol o falu a phroses ffrwydro tywod, tra'n lleihau ffurfio mandylledd a diffygion yn y weldiad i sicrhau ansawdd y weldiad.
Glanhau laser cyn weldio
Defnyddir glanhau laser llinell gynhyrchu hefyd ar gyfer glanhau laser ôl-weldio. Bydd triniaeth wres proses weldio yn arwain at ocsidiad yn y rhyngwyneb, mae ffurfio haen ocsid, glanhau amserol o ocsid ôl-weldio, croen slag, spatter, ac ati, yn ffafriol i arsylwi diffygion weldio ôl-weldio a stilio, ac yn amserol canfod diffygion wyneb a chael eu dileu, eu hatgyweirio, i sicrhau bod ansawdd wyneb y cynnyrch. Gall glanhau laser ar ôl weldio ddisodli'r dulliau glanhau cemegol peryglus, a defnyddio'r un llinell gynhyrchu yn syth ar ôl weldio i lanhau dur di-staen, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn effeithiol.
Proffil dur ailwampio triniaeth gwrth-cyrydu
Rhoi gorchudd gwrth-cyrydu ar wyneb y bibell ddur proffil yw'r ffordd fwyaf effeithiol o atal cyrydiad y strwythur dur. Cyn cymhwyso'r paent preimio cyntaf, mae angen tynnu'r llwch, staeniau olew ac amhureddau eraill ar yr wyneb, a chael gwared ar y smotiau rhwd arwyneb, croen ocsidiedig gweddilliol, hen baent a gweddillion, yn drylwyr, i sicrhau bod yr wyneb yn cael ei lanhau, mae'n dylid ei orchuddio ar unwaith, er mwyn osgoi rhwd eilaidd. Mae glanhau laser yn bwerus, nid yn unig i lanhau llwch, olew, rhwd, croen ocsidiedig, paent, ac ati, ond hefyd i leoli a thargedu rhan benodol o'r glanhau yn fanwl gywir, ac nid yw'n niweidio deunydd y swbstrad.
Triniaeth adnewyddu strwythur dur adeiladu
Mae adeiladu strwythur dur yn fath newydd o system adeiladu, gydag aeddfedrwydd cynyddol y defnydd o dechnoleg, mae'n dod yn broses adeiladu prif ffrwd yn raddol, a ddefnyddir yn bennaf mewn ffatrïoedd, campfeydd, gorsafoedd rheilffordd, tyrau teledu, ffwrneisi chwyth gwneud haearn, derricks ac yn y blaen . Gorchuddio wyneb pibell ddur â haen gorchudd gwrth-cyrydol yw'r ffordd fwyaf effeithiol o atal cyrydiad strwythur dur. Er bod y strwythur dur wedi'i drin â thriniaeth gwrth-cyrydu ar gam cynnar y gwaith adeiladu, gall cyrydiad ddigwydd oherwydd yr amgylchedd, ffactorau adeiladu a rhesymau eraill sy'n achosi i'r cotio arwyneb ddisgyn yn ogystal ag ocsideiddio. Felly, gall adnewyddu'r rhan wedi'i gyrydu yn rheolaidd reoli ei effeithiau andwyol ar yr adeilad cyfan yn effeithiol. Yn gyntaf oll, mae angen glanhau'r mater tramor yn y rhan wedi'i gyrydu, gan gynnwys paent, rhwd, haen ocsidiedig, ac ati, a fydd yn lleihau'r adlyniad rhwng yr haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad a'r strwythur dur, gan arwain at gracio neu blicio. oddi ar yr haen sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Gall glanhau laser lanhau'r paent arwyneb, rhwd, haen ocsidiedig, ac ati yn gywir trwy nodi rhan benodol, a gellir casglu'r gronynnau llygrydd sy'n deillio o hynny fel gwastraff er mwyn osgoi llygredd amgylcheddol.
Adnewyddu a chynnal a chadw rhannau metel
Dylai glanhau rhannau metel fod yn ofalus iawn, yn gyntaf oll, er mwyn sicrhau na fydd y rhannau metel yn cael eu cyrydu, ac yn ail, ni fydd y broses lanhau yn cynhyrchu gweddillion, gan gynnwys baw ac anffafriol i brosesu dilynol yr haen gorchudd. Glanhau "sych" yw glanhau laser, a dim ond gyda'r deunydd swbstrad sy'n wahanol i'r cotio wyneb y gellir ei lanhau, ni fydd yn niweidio'r swbstrad. Gall y rhannau metel wedi'u glanhau fynd yn uniongyrchol i'r broses gynhyrchu nesaf.
Mae gan y laser pwls a ddefnyddir yn y peiriant glanhau laser fywyd gwasanaeth hir, fel arfer hyd at 100,000 awr, ansawdd sefydlog a dibynadwyedd da. Dim defnydd o nwyddau traul yn y broses o ddefnyddio, costau gweithredu isel, ac yn ddiweddarach dim ond angen glanhau neu ailosod y lens yn rheolaidd, costau cynnal a chadw isel, yn agos at ddi-waith cynnal a chadw. Fe'i defnyddir yn eang mewn diwydiannau dur a deilliadol.
