Mae engrafiad dwfn metel laser yn gymhwysiad prosesu laser cyffredin, lle mae wyneb darn gwaith yn cael ei arbelydru gan belydr laser dwysedd pŵer uchel i doddi neu anweddu'r deunydd ar gyfer ysgythru mân ar unwaith. O'i gymharu â'r broses gyrydu metel traddodiadol, mae gan engrafiad dwfn metel laser fanteision di-lygredd, cywirdeb uchel, ac engrafiad hyblyg, ac felly fe'i defnyddir yn eang yn y maes prosesu metel.
Mae laserau ffibr pwls MOPA yn cwmpasu amrywiaeth o fandiau pŵer mewn engrafiad dwfn metel, gallwch ddewis y laser cywir yn unol â'r gofynion effeithlonrwydd deunydd a phrosesu gwirioneddol, mae'r wybodaeth ganlynol ar gyfer cyfeirio yn unig.
Mae alwminiwm, pres a dur di-staen yn dri deunydd metel cyffredin y mae gan bob un ohonynt briodweddau ffisegol a chemegol unigryw. Defnyddir alwminiwm yn eang mewn sawl diwydiant oherwydd ei bwysau ysgafn, dargludedd trydanol a thermol rhagorol, adlewyrchedd uchel a gwrthiant ocsideiddio. Mae effeithlonrwydd uchel engrafiad laser dwfn ar alwminiwm yn bennaf oherwydd ei ddargludedd thermol da a'i bwynt toddi isel. Mae alwminiwm yn gallu gwasgaru gwres yn gyflym o dan arbelydru laser, gan leihau'r parth yr effeithir arno gan wres a thrwy hynny wella cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesu.
Defnyddir dur di-staen mewn amrywiaeth eang o gymwysiadau am ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol a'i gryfder. Oherwydd ei bwynt toddi uchel a chaledwch, mae angen pŵer laser uchel ac amseroedd prosesu hir ar gyfer engrafiad laser dwfn.
Mae pres yn cael ei ffafrio oherwydd ei wrthwynebiad gwisgo rhagorol, hydwythedd a hydrinedd. Fodd bynnag, mae ei adlewyrchedd uchel o bron i 97% o olau isgoch a phwynt toddi uchel yn ei gwneud hi'n llawer mwy llafurus i'w brosesu.
Mae laserau ffibr MOPA yn cynnwys pŵer addasadwy, lled pwls ac amlder, y gellir eu haddasu i'r paramedrau prosesu mwyaf addas ar gyfer gwahanol ddeunyddiau, gan sicrhau bod y laser bob amser yn cynnal y perfformiad gorau posibl.
Mae gan dechnoleg engrafiad dwfn laser obaith cymhwysiad eang ym maes prosesu metel. Ar gyfer gwahanol ddeunyddiau metel, mae angen dewis y laser priodol yn unol â'r gofynion cais penodol a'r amodau prosesu, er mwyn gwireddu'r effeithlonrwydd a'r effaith prosesu gorau.
