O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae gan weldio laser fanteision sylweddol - mewnbwn gwres isel, cyflymder weldio cyflym, parth bach sy'n cael ei effeithio gan wres, dadffurfiad thermol bach, ac ati Yn y blynyddoedd diwethaf, mae weldio laser wedi'i ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant modurol, diwydiant adeiladu llongau, diwydiant ynni niwclear, diwydiant awyrofod a diwydiannau uwch-dechnoleg eraill yn cael eu defnyddio'n fwyfwy eang, a gyda'r Mae cost setiau cyflawn o offer i leihau'r defnydd o galedwedd bob dydd a meysydd eraill sy'n gysylltiedig â bywyd dechreuodd dyfu'n gyflym.
Er mwyn diwallu anghenion datblygiad diwydiannau amrywiol, mae dulliau weldio laser hefyd wedi'u gwella a'u symud ymlaen. Mae weldio llenwi laser wedi dod yn ddewis arall effeithiol i weldio arc traddodiadol yn y diwydiannau cludo rheilffyrdd a modurol oherwydd ei egni weldio crynodedig ac anffurfiad bach, a all leihau'r ymyl bwlch yn ystod weldio casgen a lleihau diffygion weldio.
Heddiw, byddwn yn eich cyflwyno i fanteision weldio llenwi laser.
Wrth weldio ffiled laser, mae'r laser fel arfer yn laser ffibr pŵer uchel
Mae'r laser nid yn unig angen y wifren, ond mae angen hefyd i doddi y deunydd sylfaen a ffurfio laser ymasiad dwfn weldio effaith unigryw twll bach ar y deunydd sylfaen, ffurfio pwll tawdd dyfnach, cyfansoddiad y wifren a'r cydrannau metel sylfaen yn llawn cymysg i ffurfio pwll tawdd cymysg newydd, mae gan y pwll tawdd cymysg o gyfansoddiad elfennol a'i gyfran, ansawdd o'i gymharu â'r wifren a'r deunydd sylfaen wahaniaeth mawr, felly gallwch ddewis y wifren gywir ar gyfer diffygion perfformiad y deunydd sylfaen ei hun ychwanegu at y broses weldio, a thrwy hynny wella ymwrthedd crac, ymwrthedd blinder, ymwrthedd cyrydiad, a gwrthsefyll gwisgo'r weldiad ar lefel microsgopig gyda phwrpas.
Yn ogystal, mae weldio llenwi laser yn caniatáu ar gyfer weldio pentwr aml-pas, gan ei fod yn galluogi weldio ymasiad dwfn gydag effaith twll bach, sy'n caniatáu ymasiad llawn yr haenau uchaf ac isaf ac yn osgoi diffygion difrifol nad ydynt wedi'u hasio, gan ddarparu'r gallu. i weldio uniadau trwch mawr.
Gyda datblygiad technoleg weldio llenwi laser a chynnydd terfyn pŵer uchaf y laser, mae cymhwyso weldio llenwi laser yn dod yn fwy a mwy eang:
Ardaloedd cais o weldio llenwi laser
- Weldio llenwi laser o aloion alwminiwm
- Weldio llenwi laser o fetelau annhebyg
- Gwella ffurfio sêm weldio
- Weldio llenwi bwlch cul
Ar gyfer dau o'r cymwysiadau, sef, gwella ffurfio sêm weldio a weldio llenwi bwlch cul, gadewch i ni weld effaith weldio llenwi laser gydag enghreifftiau ymarferol o gymhwyso.
Gwella ffurfio sêm weldio
Gofyniad: 1mm a 3mm dur gwrthstaen sputtering weldio, ei gwneud yn ofynnol sêm weldiad heb mandylledd a ffurfio gwell.
Offer: laser ffibr parhaus 4000W (diamedr craidd ffibr 200μm), peiriant bwydo gwifren, pen weldio.
Canlyniad: Ffurfio da, dim mandylledd yn y sêm weldio, siâp ffurfio a thrawsdoriadol y wythïen weldio fel y dangosir yn y llun isod.
a. 1mm ac 1mm
b. 1mm a 3mm
c. 3mm a 3mm
Ffiled laser bwlch cul weldio aml-pas
Gofynion: 18mm trwchus Q345 morol dur plât sputtering weldio, ei gwneud yn ofynnol llai mandylledd yn y weld, dim unfusion, cryfder tynnol uwch y cyd na'r deunydd rhiant, a ffurfio weldiad gwell.
Offer: laser ffibr parhaus Rike 6000W (diamedr craidd ffibr 400μm), peiriant bwydo gwifren, pen weldio.
Canlyniad: Mae'r ffurfiant yn dda, heb ei asio, mae'r weldiad yn y bôn yn rhydd o fandylledd, fel y dangosir yn y llun canlynol, ac mae'r prawf tynnol yn profi bod y weldio yn torri yn y deunydd sylfaen, gan ddangos bod cryfder tynnol y cyd yn uwch na deunydd y sylfaen.
Ar gyfer y deunydd a ddefnyddir yn gyffredin casgen weldio ffiled laser ar y cyd, er mwyn gwella'r ffurfiad weldio, argymhellir yn gyffredinol y dylai'r diamedr craidd laser a ffibr, cyfluniad pen weldio sicrhau bod y diamedr sbot ffocws rhwng {{0 }}.4mm a 0.6mm, a dylid dewis y wifren fel y radd briodol.
