Mae weldio hybrid laser (LHW), fel proses weldio ddatblygedig, yn organig yn cyfuno laser ynni uchel â ffynhonnell wres arc trydan (a elwir yn gyffredin fel weldio nwy metel-intert miG, weldio nwy wedi'i actifadu gan MAG-metel (MAG), a weldio tig-tungsten-intt-nwy (teigr tig). Yn ystod y broses weldio, mae'r ddwy ffynhonnell wres hyn wedi'u synergio'n fanwl gywir ym dimensiynau amser a gofod. Mae'r laser ynni uchel, gyda'i ddwysedd egni uchel iawn, yn toddi'r deunydd sylfaen yn gyflym ac yn creu effaith twll bach, tra bod ffynhonnell wres yr arc yn llenwi ac yn ehangu'r pwll tawdd trwy ddefnyddio ei allu treiddiad uchel. Mae'r ddau yn ategu ei gilydd i wella ansawdd ac effeithlonrwydd weldio yn fawr, gan dorri trwy gyfyngiadau dulliau weldio sengl traddodiadol.
1. Y cydrannau craidd
1) Laser
-Fiber Laser: Gydag effeithlonrwydd uchel, ansawdd trawst da, cynnal a chadw hawdd a manteision rhagorol eraill, a ddefnyddir yn helaeth mewn weldio cyfansawdd laser modern. Ei strwythur cryno a'i fodd trosglwyddo hyblyg, yn hawdd ei integreiddio i'r system weldio awtomataidd.
-Co₂ laser: Gyda hanes hir ac allbwn pŵer sefydlog, mae ganddo gymwysiadau pwysig o hyd mewn rhai meysydd diwydiannol penodol, fel weldio plât trwchus a senarios eraill.
2) Systemau Arc
-MIG\/MAG: Oherwydd cyflymder weldio cyflym a chyfradd dyddodi uchel, mae'n arbennig o addas ar gyfer weldio deunyddiau plât canolig a thrwchus, a gall wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn effeithiol wrth sicrhau ansawdd weldio.
-Tig: Gyda'i sefydlogrwydd arc, manwl gywirdeb y broses weldio a nodweddion y gellir eu rheoli, mae wedi dod yn ddewis a ffefrir ym maes weldio manwl gywirdeb, ac fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio platiau tenau a chydrannau sydd â gofynion uchel iawn ar gyfer ansawdd weldio.
3) Mecanwaith Bwydo Gwifren
Yn ystod y broses weldio, mae'r mecanwaith bwydo gwifren yn llenwi'r wifren yn union ac yn gydamserol. Trwy reoli'r cyflymder ac ongl bwydo gwifren yn rhesymol, gall wella geometreg ac ansawdd mowldio'r wythïen weldio yn effeithiol, a sicrhau cryfder a dwysedd y wythïen weldio.
4) System reoli
Mae'r system reoli uwch yn monitro ac yn addasu'r pŵer laser, cerrynt arc, cyflymder weldio a pharamedrau allweddol eraill mewn amser real. Gyda'r dechnoleg synhwyrydd ac algorithmau deallus, yn ôl yr adborth amser real yn y broses weldio, yn ddeinamig optimeiddio effaith synergaidd y ddwy ffynhonnell wres i sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb y broses weldio.
5) System oeri
Mae'r system oeri yn oeri'r laser yn barhaus, gwn weldio arc a chydrannau allweddol eraill i atal yr offer rhag gorboethi oherwydd gweithrediad llwyth uchel amser hir. Mae oeri sefydlog yn gwarantu dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth perfformiad yr offer, ac mae'n gefnogaeth bwysig i gynnal gweithrediad sefydlog y system weldio.
2. Y manteision unigryw
1) effeithlonrwydd uchel ac arbed ynni
O'i gymharu â weldio arc traddodiadol, mae cyflymder weldio cyfansawdd laser yn cynyddu'n fawr 30% - 50%. Yn yr uned gall amser gwblhau mwy o waith weldio, gan wella cynhyrchiant yn sylweddol. Ar yr un pryd, mae ei ddefnydd ynni yn uwch, mae'r defnydd o ynni yn cael ei leihau'n sylweddol, yn unol ag anghenion datblygu gweithgynhyrchu gwyrdd diwydiannol modern.
2) Sêm weldio o ansawdd uchel
Cymhareb dyfnder-i-lled mawr: Gall gyrraedd 10: 1 anhygoel, a all wireddu dyfnder dyfnach o ymasiad wrth gynnal lled weldio culach a lleihau parth y deunydd sylfaen yr effeithir arno.
-Mae ystumio gwres: Rheoli ffynhonnell gwres manwl gywir a phroses weldio cyflym yn lleihau graddfa ystumiad gwres y strwythur wedi'i weldio yn fawr, sy'n hanfodol ar gyfer rhannau weldio sydd â gofynion cywirdeb dimensiwn caeth.
Diffygion di -glem: Mae'r effaith ffynhonnell wres synergaidd yn lleihau cynhyrchu diffygion fel mandylledd a chraciau yn y weld yn effeithiol, ac yn gwella ansawdd mewnol a phriodweddau mecanyddol y weld.
3) gallu i addasu cryf
Ystod eang o ddeunyddiau y gellir eu weldio: gorchuddio dur, alwminiwm, titaniwm a deunyddiau metel eraill, p'un a yw'n ddur strwythurol cyffredin, neu'n faes awyrofod o ddeunyddiau aloi titaniwm pen uchel, gall weldio cyfansawdd laser ddangos perfformiad weldio da.
-High Tolerance ar gyfer Bwlch Cynulliad: Yn gallu addasu i fwlch cynulliad 0. 5 - 1 mm, gan leihau gofynion manwl gywirdeb y Cynulliad y weldio, a gwella cyfleustra cynhyrchu a hyblygrwydd.
4) Economi
Er gwaethaf cost gymharol uchel caffael offer yn y cyfnod cynnar, yn y tymor hir, oherwydd ei gyflymder weldio effeithlon, ei ailweithio lleiaf posibl a'r defnydd o ynni isel, gall leihau'r costau cynhyrchu cyffredinol yn sylweddol, gyda manteision economaidd sylweddol.
3. Ceisiadau nodweddiadol
1) Gweithgynhyrchu Automobile
Wrth weldio corff moduron Tesla, mae weldio cyfansawdd laser - MIG yn disgleirio. Mae'n sylweddoli cysylltiad corff cryfder uchel, i bob pwrpas yn lleihau nifer y rhannau strwythur corff, nid yn unig yn gwella cryfder a diogelwch cyffredinol y corff, ond hefyd yn lleihau pwysau'r car trwy ddyluniad ysgafn, yn gwella effeithlonrwydd ynni, ac yn gwthio'r diwydiant ceir i ddatblygu i gyfeiriad mwy effeithlon ac yn fwy cyfeillgar i'r amgylchedd.
2) Awyrofod
Mae weldio croen adain Airbus A380 yn mabwysiadu technoleg weldio cyfansawdd laser. Mae'r dechnoleg hon wedi datrys y broblem o ddadffurfiad hawdd o weldio strwythur â waliau tenau yn hawdd, ac wrth sicrhau cryfder strwythurol a pherfformiad aerodynamig yr asgell, mae'n cwrdd â gofynion llym maes awyrofod ar gyfer manwl gywirdeb uchel a dibynadwyedd uchel rhannau, ac yn darparu cefnogaeth dechnolegol allweddol ar gyfer cerbydau ysgafn a pherfformiad uchel o gerbydau a pherfformiad uchel o gerbydau aerospase.
3) Diwydiant trwm adeiladu llongau
Ar gyfer y plât dur trwchus o fwy nag 20mm a ddefnyddir yn gyffredin wrth adeiladu llongau, gall weldio cyfansawdd laser wireddu treiddiad weldio un pas, gan ddisodli'r broses weldio arc aml-bas traddodiadol. Mae'r newid hwn yn byrhau'r amser weldio yn fawr, yn lleihau dadffurfiad weldio, yn gwella cynhyrchiant ac ansawdd weldio adeiladu llongau, ac yn gwella sefydlogrwydd a dibynadwyedd cyffredinol strwythurau llongau.
4) Ynni Newydd
Pecyn batri pŵer: Yn y pecyn batri pŵer mae weldio selio cerbydau ynni newydd, weldio cyfansawdd laser yn sicrhau selio a diogelwch y pecyn batri yn rhinwedd ei union reolaeth ynni a mowldio weldio o ansawdd uchel, gan atal yr electrolyt i bob pwrpas rhag gollwng ac impurities allanol rhag ymwthio, ac estyn bywyd y gwasanaeth.
Piblinell Pwer Pŵer Niwclear: Fe'i defnyddir ar gyfer atgyweirio piblinellau planhigion pŵer niwclear, gall y dechnoleg fod mewn amodau gwaith cymhleth a safonau diogelwch uchel, er mwyn atgyweirio weldio dibynadwy o biblinellau, er mwyn sicrhau gweithrediad diogel a sefydlog y system biblinell planhigion pŵer niwclear.
4. Tueddiadau Datblygu
1) Uwchraddio Deallus
Cyflwyno technoleg AI, trwy fonitro siâp y pwll tawdd, tymheredd, cyflwr llif a pharamedrau allweddol eraill yn amser real, y defnydd o algorithmau deallus i addasu'r pŵer laser, cerrynt arc a pharamedrau weldio eraill yn ddeinamig. Wedi'i gynrychioli gan system addasol cwmni IPG yr Almaen, gall wireddu rheolaeth addasol y broses weldio, gwella sefydlogrwydd a chysondeb ansawdd weldio ymhellach, ac addasu i'r amodau weldio cymhleth a newidiol.
2) Datblygiad Deunyddiol
wedi ymrwymo i oresgyn anawsterau weldio copr, aloi alwminiwm a deunyddiau myfyriol iawn. Oherwydd adlewyrchiad uchel y deunyddiau hyn i'r laser, mae dulliau weldio traddodiadol yn dueddol o ddefnyddio ynni isel, ansefydlogrwydd y broses weldio a materion eraill. Trwy ddatblygu prosesau weldio newydd ac optimeiddio dulliau cyfuniad ffynhonnell gwres, disgwylir iddo gyflawni weldio o ansawdd uchel o ddeunyddiau myfyriol iawn, a fydd yn hyrwyddo datblygiad technolegol cerbydau trydan a meysydd eraill yn gryf.
3) Gweithgynhyrchu Gwyrdd
Cydweddwch nwy cysgodi glân, fel cymysgedd heliwm-argon, ac ati, i leihau huddygl a phoeri a gynhyrchir yn ystod y broses weldio, a lleihau'r effaith ar yr amgylchedd ac iechyd gweithredwyr. Ar yr un pryd, mae optimeiddio paramedrau weldio ymhellach, yn gwella effeithlonrwydd ynni, tuag at gyfeiriad gweithgynhyrchu gwyrdd a chynaliadwy.
4) Micro-reoleiddio
Archwiliwch y dull weldio newydd o gyfansawdd laser a micro-arc cyflym iawn i wireddu weldio manwl gywirdeb nanoscale. Mae gan y dechnoleg hon obaith cymhwysiad eang ym maes gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol a gofynion manwl gywirdeb uchel eraill, i ateb y galw am weldio o ansawdd uchel o strwythurau manwl gywirdeb bach, a hyrwyddo datblygiad technoleg gweithgynhyrchu micro-Nano.
5. Cymhariaeth Technoleg
| Dangosydd | Weldio cyfansawdd laser | Weldio laser traddodiadol | Weldio arc traddodiadol |
| Cyflymder weldio | Uchel iawn (5 - 10 m\/min) | Uchel (3 - 6 m\/min) | Isel (0. 5 - 2 m\/min) |
| Dyfnder y gallu toddi | Dwfn iawn (hyd at 25mm) | Dwfn (tua 15mm) | Bas (yn nodweddiadol<10mm) |
| Cost offer |
Uwch |
Uchel |
Frefer |
| Senario cymwys |
Weldio manwl a weldio plât trwchus, yn enwedig addas ar gyfer meysydd gweithgynhyrchu pen uchel gyda gofynion o ansawdd uchel ac effeithlonrwydd a deunyddiau amrywiol. |
Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio plât tenau manwl uchel, ansawdd weldio a gofynion manwl gywirdeb yr achlysur yn uchel iawn. | Yn addas ar gyfer weldio cydrannau strwythurol confensiynol, gofynion cywirdeb weldio mwy cost-sensitif, cymharol isel yn yr olygfa. |
Mae weldio cyfansawdd laser yn rhinwedd manteision unigryw synergedd aml-ynni, yn dod yn dechnoleg graidd anhepgor yn gynyddol ym maes gweithgynhyrchu pen uchel. Gydag arloesi a datblygiad parhaus y dechnoleg, bydd ei argraffu 3D yn y gofod, electroneg hyblyg ac ardaloedd eraill sy'n dod i'r amlwg hefyd yn dangos potensial mawr i'w gymhwyso, bydd yn parhau i hyrwyddo'r diwydiant gweithgynhyrchu modern i gyfeiriad mwy uchel, mwy effeithlon, mwy deallus.
