Lleihau costau ac effeithlonrwydd yw'r nod eithaf a ddilynir gan fentrau, gan edrych ar hanes technoleg diwydiant dur, llawer o ddatblygiadau technolegol mawr, megis gwneud dur trawsnewidydd, castio parhaus, rholio parhaus, ac ati, y prif gymhelliant yw lleihau costau. Yn y dechnoleg metelegol heddiw wedi bod yn eithaf aeddfed, gyda chymorth technoleg remanufacturing i ymestyn bywyd gwasanaeth y cydrannau craidd llinell gynhyrchu metelegol, nid yn unig i wella perfformiad cynhyrchion newydd, ond hefyd i atgyweirio'r hen gynnyrch, ymestyn bywyd cynnyrch , tra'n lleihau'r gwaith cynnal a chadw offer ac amser segur yn effeithiol, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
Egwyddor caledu laser
Mae technoleg diffodd laser yn driniaeth wres sy'n defnyddio pelydr laser â ffocws fel ffynhonnell wres i arbelydru wyneb y darn gwaith sydd i'w drin, fel bod tymheredd y rhan sydd i'w chaledu yn codi'n sydyn mewn amrantiad, gan ffurfio austenite, ac yna'n cael haen wedi'i chaledu o martensite neu strwythur mân arall trwy oeri cyflym.
Nodweddion technegol caledu wyneb laser
1. Dwysedd pŵer uchel, cyflymder gwresogi cyflym, dadffurfiad bach o rannau.
Gall y broses triniaeth wres reoli'r anffurfiad, nid oes angen i'r darn gwaith fod yn ddaear ar ôl ei drin, a gellir ei ddefnyddio fel ôl-broses o orffen rhannau.
2. Gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhannau gyda siapiau cymhleth.
Megis tyllau dall, tyllau mewnol, rhigolau bach, rhannau â waliau tenau. Gall fod neu ran, gall hefyd fod yn wahanol mewn gwahanol rannau o'r un rhan yn ôl yr angen. Gall oresgyn y diffodd amledd uchel oherwydd cyfyngiadau'r anwythydd, mae'n anodd diffodd rhannau â siapiau cymhleth ar yr wyneb, mae'r ardal wresogi yn anodd ei rheoli, ac mae'n hawdd cracio rhannau â waliau tenau wrth ddiffodd. Prosesu o rannau mawr, yn y carburizing, quenching a phroses triniaeth wres cemegol eraill, nid oes angen i gael ei gyfyngu gan faint y ffwrnais.
3. Mae yn gyffredinol.
Oherwydd y ffocws laser dyfnach, nid oes unrhyw gyfyngiadau llym ar faint, dimensiynau ac arwyneb y rhannau wrth ddiffodd. Fodd bynnag, rhaid i'r quenching amledd canolig ac uchel presennol fod ar gyfer amrywiaeth o rannau i wneud inductor addas.
4. anghyfyngedig ar gyfer rhai quenching tymheredd uwch rhannau dur gwrthstaen, tymheredd quenching a tymheredd pwynt toddi yn agos iawn at y defnydd o inductors ar gyfer quenching wyneb lleol y cynnyrch yn hawdd i losgi yr ymylon neu rannau afreolaidd, gan arwain at sgrapio rhannau, tra bod y nid yw diffodd arwyneb laser yn ddarostyngedig i'r cyfyngiad hwn.
5. Dim Oeri Angenrheidiol
Mae diffodd laser yn broses diffodd glân, effeithlon, ecogyfeillgar, oeri cyflym, heb fod angen dŵr, olew a chyfryngau oeri eraill.
6. Cwrdd â'r gofynion caledu
Mae gan yr haen caledu wyneb drefniadaeth cain, caledwch uchel a gwrthiant gwisgo da, a all fodloni gofynion cynhyrchion caledu wyneb â dyfnder haen caledu bas (yn gyffredinol {{0}}.3 ~ 2.0mm).
Rhai enghreifftiau cais yn y diwydiant dur
Rholio aloi laser
Rholiau yw'r prif rannau gwaith ac offer ar gyfer dadffurfiad plastig parhaus o fetel mewn melinau rholio, ac mae'r amgylchedd gwaith llym hirdymor yn arwain at asglodi arwyneb, craciau a hyd yn oed hollt. Gall asio'r rholiau â laser ymestyn bywyd gwasanaeth y rholiau yn effeithiol. Mae'r ffigur isod yn dangos y driniaeth aloi o roliau bar gan laser, heb unrhyw anffurfiad, ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd cyrydiad, a chynnydd sylweddol yn y swm o oversteel.
Ffwrnais gwaelod gofrestr toddi laser
Rholyn gwaelod ffwrnais fel cyfrwng trosglwyddo slab tymheredd uchel, gwaith hirdymor mewn amgylchedd tymheredd uchel wedi'i lenwi â nwyon cyrydol, a slabiau tymheredd uchel mewn cysylltiad uniongyrchol â chylch y gofrestr, mae'r wyneb yn dueddol o gadw at wyneb y y dur, twbercwlosis, ocsidiad, cyrydiad, traul, ymgripiad tymheredd uchel a ffenomenau eraill, yn enwedig gan gadw at y dur a'r twbercwlosis a achosir gan arwyneb isaf y pyllau slab, crafiadau, croen trwm a mathau eraill o ansawdd diffygion, yn enwedig yn y silicon-dur, oer-rolio deunyddiau crai, megis dur meddal ar berfformiad y mwyaf amlwg. Trwy'r laser yn y gofrestr arwyneb cylch araen haen o dymheredd uchel, ocsidiad, sy'n gwrthsefyll traul deunyddiau newydd, er mwyn osgoi'r defnydd o waelod y ffwrnais gofrestr cylch cylch gofrestr wyneb y ffenomen o glynu dur, twbercwlosis, neu plicio rhydd o'r croen ocsid a ffenomenau eraill, sy'n effeithio ar ansawdd y slab treigl dilynol, a gallant wella effeithlonrwydd economaidd y llinell gynhyrchu yn effeithiol.
Gall technoleg diffodd laser fod yn amrywiaeth o ganllawiau, gerau mawr, cyfnodolion, waliau silindr, mowldiau, damperi dirgryniad, olwynion ffrithiant, rholiau, rhannau rholio ar gyfer cryfhau'r wyneb. Mae deunyddiau cymwys yn ddur carbon canolig ac uchel, haearn bwrw.
