Defnyddir aloion alwminiwm ac alwminiwm yn eang mewn meysydd adeiladu, cludo, modurol, electroneg, pecynnu ac awyrofod oherwydd eu pwysau ysgafn, cryfder uchel a gwrthiant cyrydiad. Gyda datblygiad technoleg, mae'r broses weldio aloi alwminiwm wedi'i wella. Mae weldio laser yn dechnoleg weldio a ddefnyddir yn gyffredin yn y farchnad gyfredol, sydd â manteision ffynhonnell wres pŵer uchel crynodedig, parth bach y mae gwres yn effeithio arno, llai o anffurfiad, arbed ynni a lleihau defnydd.
Yn y broses weldio ddyddiol, oherwydd priodweddau arbennig alwminiwm, bydd weldio laser o alwminiwm ac aloi alwminiwm yn anodd rheoli'r ffocws laser a'r pwll tawdd; pan fydd y weldiwr yn gosod paramedrau'r broses yn amhriodol neu ddiffyg profiad cyfoethog, efallai y bydd mandylledd, cracio ac anffurfiad, nid yw duu'r weldio a'r ymylon brathu yn uno a phroblemau eraill, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y weld a'i berfformiad. Nesaf, byddwn yn cyflwyno'r anawsterau a'r atebion a gafwyd wrth weldio alwminiwm.
mandylledd
Y brif broblem a wynebir wrth weldio alwminiwm â laser yw mandylledd. Yn ystod y broses weldio, mae'r pelydr laser yn achosi amrywiadau yn y metel tawdd, a phan fydd y nwy sydd wedi'i ddal yn y metel yn ehangu ac yn gollwng, mae mandylledd yn digwydd. Yn ogystal, mae'r ffilm alwminiwm ocsid yn atal bondio'r metelau, yn amsugno lleithder, ac yn agored i amhureddau, sy'n cyfrannu at ffurfio mandylledd.
Mae ffurfio mandylledd yn arwain at weldiadau gwan, llai o ymwrthedd cyrydiad a weldiadau hyll. Yn gyffredinol, argymhellir y mesurau canlynol:
Addaswch y pŵer laser priodol i sicrhau mewnbwn gwres unffurf.
Wrth weldio platiau tenau, argymhellir cynyddu'r cyflymder i leihau amser ehangu nwy yn y metel; wrth weldio platiau trwchus, gellir lleihau'r cyflymder weldio i sicrhau perfformiad y sêm weldio o dan gyflwr cynhesu deunydd.
Glanhewch yr arwyneb weldio yn gemegol neu'n fecanyddol i leihau effaith amhureddau ar ansawdd weldio.
Rheoli'r defnydd o nwy cysgodi neu fflwcs i leihau ocsidiad a faint o nwy a ffurfiwyd.
Cracio Thermol
Oherwydd y tymheredd uchel a gynhyrchir yn ystod y broses weldio, gall hyn achosi ehangiad cyflym a chrebachu alwminiwm a chreu pwyntiau straen. Os yw cyfwng solidification y weldiad yn rhy fyr ac na chaiff y pwyntiau straen eu rhyddhau, gallant arwain at gracio'r alwminiwm a chracio thermol; yn ogystal, gall ocsidiad a chracio thermol ddigwydd yn hawdd pan nad yw'r weld wedi'i warchod yn dda.
Er mwyn osgoi hyn, mae angen i ni reoli'r gwres yn ystod y broses weldio, cynhesu'r weldiad yn ddigonol cyn weldio, ac addasu'r nwy amddiffynnol.
Duu'r wythïen weldio
Mae duu alwminiwm weldio laser yn cael ei achosi'n bennaf gan bŵer laser annigonol, swm heb ffocws heb ei addasu i'r gwerth cywir, neu lens laser wedi'i ddifrodi. Yn yr achos hwn, nid yw'r ynni laser yn cyrraedd trothwy toddi yr haen ocsid ar wyneb yr alwminiwm, gan achosi'r alwminiwm i gymysgu ag aer ac amhureddau, gan arwain at dduo'r weld.
Er mwyn cael gwell ansawdd weldio ac estheteg, yn ystod y broses weldio alwminiwm, mae Mytronic yn awgrymu yn gyntaf, dewis y pŵer cywir a gosod y swm cywir o ddadffocws; yn ail, gallwch hefyd wirio a yw'r lens amddiffynnol wedi'i niweidio.
Ymyl brathiad heb ei asio
Pan fydd weldio laser alwminiwm, llwybrau weldio amharhaol, garw ac anwastad a crychdonnau anwastad yn ffenomen nodweddiadol. Y prif resymau yw bwlch cynulliad rhy fawr yn y weldment, shifft sbot laser, pŵer laser annigonol a gormod o ddadffocws.
Yn gyntaf, gallwn leihau clirio gwraidd y workpiece weldio; yn ail, gallwn addasu'r ffocws trawst laser i benderfynu ar y sefyllfa fan a'r lle cywir; yn ogystal, gallwn hefyd gynyddu'r pŵer laser ac addasu swm oddi ar y ffocws y sefyllfa ffocws cadarnhaol, er mwyn sicrhau ansawdd y weldiad ar ôl toddi alwminiwm.
Oherwydd nodweddion arbennig alwminiwm, bydd y broses o weldio laser hefyd yn dod ar draws problemau eraill. Cyn weldio aloion alwminiwm ac alwminiwm, dylem nid yn unig ystyried sefydlogrwydd yr ansawdd weldio, ond hefyd ymddangosiad yr effaith weldio. Gyda gwelliant technoleg laser a thechnoleg gweithgynhyrchu alwminiwm, mae'r broses o weldio laser alwminiwm hefyd wedi'i wella'n fawr, gan ddarparu sylfaen gadarn ar gyfer creu cydrannau strwythurol metel ysgafn mewn meysydd modurol, awyrofod a meysydd eraill.
