3. Torri â laser: mae ailosod darnau polyn torri â laser yn cyflymu wrth i gelloedd cyfradd uchel gynyddu cyfeintiau torri lug / dalennau
3.1 Manteision: cywirdeb uwch a chostau gweithredu is nag offer torri marw, gan helpu i wella effeithlonrwydd a lleihau costau cynhyrchu batri
Gellir defnyddio technoleg torri laser yn y broses weithgynhyrchu o fatris lithiwm ar gyfer torri lug, hollti a hollti diaffram. O'i gymharu â marw-dorri, mae torri laser yn cynnig manteision megis cywirdeb uwch a chostau gweithredu is, gan helpu i leihau costau ac effeithlonrwydd cynhyrchu batri. Mae torri marw confensiynol yn anochel yn achosi traul, llwch a burrs, a all arwain at broblemau peryglus megis gorboethi, cylchedau byr a hyd yn oed ffrwydradau. Er mwyn osgoi'r peryglon a achosir gan brosesu ansawdd gwael batris lithiwm, mae torri â laser yn fwy addas. O'i gymharu â thorri mecanyddol traddodiadol, mae torri laser yn cynnig manteision dim traul corfforol, siapiau torri hyblyg, rheoli ansawdd ymyl, mwy o gywirdeb a chostau gweithredu is, gan gyfrannu at gostau gweithgynhyrchu is, effeithlonrwydd cynhyrchu uwch a chylchoedd marw-dorri llawer byrrach ar gyfer cynhyrchion newydd.
3.2 Torri lug: torri â laser yw'r dechnoleg amlycaf, cyflymder dad-ddirwyn a rheoli tensiwn yw prif bwyntiau cystadleuaeth
Mae ffurfio lugiau laser bellach yn dechnoleg brif ffrwd lle mae paramedrau'r broses, y system reoli a dyluniad yr orsaf dorri yn pennu cyflymder ac ansawdd y toriad. Yn draddodiadol, defnyddiwyd torri marw mecanyddol i ffurfio'r lugiau. Mae gan y broses torri marw fecanyddol gyfyngiadau colli marw cyflym, amser newid marw hir, hyblygrwydd gwael ac effeithlonrwydd cynhyrchu isel, sydd wedi methu'n gynyddol â bodloni gofynion datblygu gweithgynhyrchu batri lithiwm. Oherwydd manteision niferus technoleg torri laser, gydag aeddfedrwydd pŵer uchel, laserau nanosecond o ansawdd trawst uchel a thechnoleg ffibr parhaus modd sengl, mae torri lug laser bellach yn dod yn brif ffrwd technoleg ffurfio lugiau yn raddol. Cyflymder dad-ddirwyn sefydlog, tensiwn a rheolaeth sefyllfa i gyfeiriad lled y darn polyn. Cyflymder dad-ddirwyn manwl gywir a sefydlog, tensiwn a rheolaeth gwyriad yw'r sail ar gyfer ansawdd uchel a chyflymder ffurfio clust polyn.
3.3 Torri polyn: effeithlonrwydd torri marw traddodiadol yw'r dagfa ar gyfer effeithlonrwydd llinell gynhyrchu, mae gan dechnoleg MOPA fanteision cost a pherfformiad.
Mae ansawdd hollt disg a chynhyrchion marw-dorri yn ansefydlog; ynni laser a chyflymder symud torri yw'r ddau brif baramedr proses. Mae tair ffordd o dorri polion: hollti disg, torri marw a thorri laser. Mae hollti disg a thorri marw yn dioddef o draul offer, a all arwain at brosesau ansefydlog, gan arwain at ansawdd toriad gwael a llai o berfformiad batri. Mae ynni laser a chyflymder symud torri yn cael effaith enfawr ar ansawdd y toriad. Pan fo'r pŵer laser yn rhy isel neu pan fo'r cyflymder symud yn rhy gyflym, ni ellir torri'r darn polyn yn llwyr, tra pan fydd y pŵer yn rhy uchel neu pan fo'r cyflymder symud yn rhy isel, mae maes gweithredu'r laser ar y deunydd yn dod yn fwy ac mae'r mae maint y toriad yn fwy.
Mae MOPA yn dechneg modiwleiddio laser sy'n cyfuno pŵer brig uchel ac ansawdd trawst uchel yn y ffordd orau bosibl. Gall y laser ffibr pwls arbennig presennol ar gyfer torri polyn gyflawni effeithlonrwydd torri llinell o 120m/munud, burr torri o lai na 7μm, parth yr effeithir arno ar wres o lai na 50μm ac amlder amrywiol, amser ymateb pŵer amrywiol o<10μs, which="" effectively="" reduces="" the="" quality="" problems="" caused="" by="" parameter="" changes="" at="" the="" corner="" joints.="" the="" mopa="" technology="" is="" a="" high="" power="" amplification="" of="" the="" seed="" light="" source="" by="" coupling="" the="" seed="" signal="" light="" and="" pump="" light="" with="" high="" beam="" quality="" into="" a="" double-clad="" fiber="" in="" a="" certain="">
Picosecond yw'r opsiwn hirdymor gorau a MOPA yw'r opsiwn mwyaf cost-effeithiol ar hyn o bryd. Yn ôl y "Dadansoddiad o dorri laser o bolion celloedd pŵer lithiwm-ion", yn ogystal â lled pwls, amlder ailadrodd, patrwm trawst a thonfedd laser hefyd yn cael effaith ar ansawdd torri. Felly, lled pwls cul, laser picosecond amlder ailadrodd uchel yw'r laser delfrydol ar gyfer torri ffoil alwminiwm a chopr. Fodd bynnag, oherwydd nad yw technoleg picosecond yn llawn aeddfed, mae'r pris yn dal i fod yn uchel ac mae'n anodd ei hyrwyddo'n ddiwydiannol. Y laser MOPA â lled pwls cymharol "cul" yw'r laser mwyaf cost-effeithiol ar gyfer torri electrodau positif, ac wrth i led pwls leihau a chynyddu amlder, bydd ei gymwysiadau yn dod yn fwy a mwy addawol.
3.4 Torri diaffram: mae torri laser diaffram yn dal i fod yn y cam gosodiad ac mae rheoli effaith thermol yn fater anodd
Mae torri diaffram ar hyn o bryd yn seiliedig ar dorri offer ac ar hyn o bryd mae dau batent ar gyfer technoleg torri laser. Patent 1: Yn ôl y patent "Peiriant torri laser diaffram", mae'r diaffram fel arfer yn cael ei dorri â thorrwr diaffram dur. Mae'r torrwr diaffram yn llai sefydlog, mae angen ailosod y torrwr yn rheolaidd, nid yw'r torrwr diaffram yn effeithiol, mae'n hawdd ei dorri neu ei gyrlio, mae'r strwythur yn gymhleth ac nid yw'n hawdd ei ddadfygio a'i gynnal. Gellir datrys y problemau hyn trwy dorri laser. Patent 2: Yn ôl y patent "Offer Torri Laser ar gyfer Cynhyrchu Diaffram Batri Lithiwm", mae'r clwyf diaffram gan y ddwy uned weindio diaffram yn cael ei newid bob yn ail gan yr uned torri laser, sy'n cyflawni swyddogaeth torri'r diaffram yn awtomatig ac yn unffurf, gan osgoi y ffenomen o ddad-powdreiddio, pigo, rhwygo a thorri heb ei dorri yn ystod y broses dorri, a hwyluso'r defnydd ymarferol mewn llinellau cynhyrchu swp.
Mae rheoli effaith thermol yn dal i fod yn fater anodd, ac mae laserau UV yn bodoli fel dewis arall posibl i dorri marw traddodiadol. Mae pwyntiau toddi ffilmiau PP ac Addysg Gorfforol ar gyfer gwahanyddion batri lithiwm-ion yn wahanol, gyda diafframau AG tua 130 gradd a diafframau PP tua 160 gradd. Mewn meysydd megis prosesu ffilm tenau o ddeunyddiau anfetelaidd, mae ffotonau UV ynni uchel yn torri bondiau moleciwlaidd yn uniongyrchol ar wyneb deunyddiau anfetelaidd, gan achosi i'r moleciwlau dorri i ffwrdd o'r gwrthrych, heb gynhyrchu adwaith gwres uchel, ac felly'n aml cyfeirir ato fel "prosesu oer". Yn y broses dorri diaffram, sy'n dal i gael ei dominyddu gan dorri marw, mae pwynt toddi isaf y diaffram yn ei gwneud hi'n anodd rheoli effaith thermol torri laser, ac mae gan y laser UV fantais "prosesu oer" fel dewis arall i torri marw traddodiadol.
3.5 Technoleg proses stacio: disgwylir iddo arwain at fwy o alw am dorri laser.
Disgwylir i'r galw am lug polyn laser a thorri darn polyn yn y broses stac sgwâr gynyddu. Yn y dull pentwr sgwâr, oherwydd bod yr electrodau positif a negyddol yn cael eu hynysu oddi wrth ei gilydd, mae clust ar bob electrod, sydd wedyn yn cael ei weldio gyda'i gilydd i ffurfio'r electrodau positif a negyddol terfynol, ond yn y dull dirwyn i ben, er mwyn lleihau nifer yr haenau, dim ond un glust sy'n cael ei osod ar y tro, fel arfer hanner y cyfanswm. Yn seiliedig ar yr uchod, rydym yn barnu bod y broses lamineiddio yn dyblu nifer y lugiau o'i gymharu â'r broses weindio a disgwylir i'r galw am dorri lugiau yn y broses lamineiddio godi, tra bod y broses lamineiddio yn gofyn am dorri'r laminiadau positif a negyddol yn lluosog ( broses lamineiddio thermol) a bydd y galw am dorri lug hefyd yn cynyddu.
4. Ceisiadau eraill: glanhau laser, marcio laser
4.1 Glanhau â laser: osgoi problemau megis glanhau difrod a gwella prosesau gweithgynhyrchu batri
Gall glanhau'r polion â laser cyn cotio osgoi'r difrod a achosir gan y glanhau ethanol gwlyb gwreiddiol yn effeithiol. Cell weldio cyn y glanhau laser gan ddefnyddio swbstrad laser pulsed ehangu dirgryniad gwres i oresgyn arsugniad wyneb halogion o'r swbstrad i gyflawni effaith decontaminatio. Gellir glanhau platiau inswleiddio a phlatiau diwedd â laser yn ystod y broses cydosod batri i lanhau wyneb budr y celloedd, garwhau wyneb y celloedd a gwella adlyniad y past neu'r cotio glud. Cyn cotio electrod: Mae electrodau positif a negyddol batris Li-ion wedi'u gorchuddio â deunyddiau positif a negyddol batri Li-ion ar stribed metel tenau, y mae angen eu glanhau wrth orchuddio deunyddiau electrod. Gall peiriant glanhau laser ddatrys y problemau uchod yn effeithiol.
Mae'r ehangiad thermol yn achosi'r halogydd neu'r swbstrad i ddirgrynu, gan achosi i'r halogydd oresgyn y grym arsugniad arwyneb a thorri i ffwrdd o wyneb y swbstrad, gan ddileu'r staen o wyneb y gwrthrych. Mae'r dull hwn yn effeithiol yn tynnu baw, llwch, ac ati o arwynebau diwedd yr electrodau ac yn paratoi'r batri ar gyfer sodro, gan leihau sodro diffygiol. Proses cydosod batri: Er mwyn atal damweiniau diogelwch mewn batris lithiwm, yn gyffredinol mae angen triniaeth gludiog i'r celloedd batri lithiwm er mwyn chwarae rôl inswleiddio, atal cylchedau byr ac amddiffyn y gwifrau ac atal crafiadau. Mae glanhau byrddau inswleiddio a phlatiau diwedd â laser yn glanhau wyneb y craidd, yn garwhau wyneb y craidd ac yn gwella adlyniad y gludiog neu'r cotio glud, ac nid yw'n cynhyrchu llygryddion niweidiol ar ôl glanhau, sy'n ddull glanhau gwyrdd sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd, sy'n dod yn fwyfwy pwysig yn y pryder mawr byd-eang ar gyfer diogelu'r amgylchedd.
4.2 Marcio laser laser: posibiliadau olrhain gwybodaeth mwy effeithlon a diogel ar gyfer celloedd pŵer
Mae anfanteision technoleg marcio traddodiadol yn amlwg. Mae yna nifer o dechnegau marcio traddodiadol, sef marcio inkjet, marcio engrafiad nodwydd dur, marcio sticer, ac ati, ond mae gan yr holl ddulliau hyn ddiffygion proses cyfatebol. Er enghraifft, mae marcio inkjet yn gofyn am nwyddau traul, ar ôl chwistrellu nid yw'r inc yn sych ar gyfer prosesau eraill, bydd y posibilrwydd o golli lliw, ac ati; cyflymder engrafiad nodwyddau dur yw effeithlonrwydd prosesu araf yn isel, ac ati, felly mae ymddangosiad technoleg newydd yn dechnoleg marcio laser.
Yn ail, mae diogelwch wedi'i wella i raddau amrywiol. Er mwyn rheoli ansawdd y cynnyrch yn well ac olrhain gwybodaeth gynhyrchu gyfan batris lithiwm, gan gynnwys gwybodaeth deunydd crai, proses gynhyrchu a thechnoleg, sypiau cynnyrch, gweithgynhyrchwyr a dyddiadau, mae angen storio gwybodaeth allweddol yn y cod QR a'i farcio ar y batri. Mae technoleg codio inkjet traddodiadol yn dueddol o ffrithiant a cholli gwybodaeth dros amser, tra bod marcio laser yn barhaol, yn gwrth-ffugio, yn gywir iawn, yn gwrthsefyll traul, yn ddiogel ac yn ddibynadwy, a gall ddarparu'r ateb gorau ar gyfer olrhain ansawdd cynnyrch.
